MOS ist ein Manufacturing Execution System (MES), mit dem die Fertigungsabläufe online eingebunden, transparent gestaltet, aktuell verfolgt und bezüglich der Kosten und der Ressourcen optimiert werden.

Mit dem Einsatz von MOS werden Durchlaufzeiten wesentlich verringert, der Nutzungsgrad und Leistungsgrad erhöht, die Termintreue verbessert und Ihre Wettbewerbsfähigkeit gesteigert.

MOS beinhaltet:

• BDE Betriebsdatenerfassung
• DNC Direct Numerical Control-System
• PZE Personalzeiterfassung
• MDE Maschinendatenerfassung
• SPC Statistical Process Control
• FLS Fertigungsleitstand
• CAQ Qualitätssicherung
• INS Vorbeugende Instandhaltung und Werkzeugverwaltung
• LAG Verwaltung von Fertigungslager mit Chargenverfolgung

Mit MOS können die innerhalb der Werkstatt bestehenden Abläufe informationstechnisch in ein ERP- oder Fertigungsleitstandsystem über Standardschnittstellen integriert werden.
Der Fertigungs prozess ist online einbindbar, wobei SPC oder QDE (Qualitätsdaten-
erfassung) wie auch DNC direkt am Maschinenarbeitsplatz an einem Terminal mit einsetzbar sind.
MOS beinhaltet die Funktionen:

• Zentrale Verwaltung der Arbeitsplätze, Benutzer und Berechtigungen, Maschinenstörungen, allgemeine Tätigkeiten, Teilestamm und Aufträge mit Arbeitsgängen
• Verteilung und Splitting des Auftragsvorrats an die Arbeitsplätze
• Online-Erfassung der gefertigten Mengen am Arbeitsplatz, der dazu benötigten Zeiten (Maschinen und Personal) und des verbrauchten Materials
• Zentraler Arbeitsplatzmonitor zur Verfolgung des Auftragsfortschrittes
• Auswertung bezüglich Nutzungsgrad, Produktivität, Auslastung und Störungshitlisten
• Mengen- und Zeitanalysen für Leistungslohn
• Kostennachkalkulation

Mit dem MOS-Multimix-Konzept können an einem Arbeitsplatz bzw. einer Maschine gleichzeitig mehrere Aufträge bearbeitet werden. An einem Auftrag können eine oder mehrere Personen gleichzeitig arbeiten, ebenso kann eine Person gleichzeitig mehrere Maschinen bedienen.